2022年6月24日，中国矿业大学职业健康研究院周福宝教授团队研发的爆破作业CO产物快速消除技术在淮北矿业控股股份有限公司临涣煤矿763进风联巷炮掘工作面成功试验。
淮北矿业控股股份有限公司临涣煤矿763进风联巷炮掘工作面爆破作业后CO浓度可达128ppm，严重影响了爆破作业工作人员身体健康，同时巷道爆破作业掘进工作造成巨大影响，降低工作效率。为改善员工工作环境保护工人生命健康，进一步提高井下爆破作业安全效率，中国矿业大学陈小雨副教授率队前往临涣煤矿，开展爆破作业CO产物快速消除技术交流研讨，确定了爆破作业CO产物快速消除技术试验方案并在763进风联巷炮掘工作面成功试验。763风联巷采用2×15KW风机配合φ600mm风筒进行供风，风量为186m³/min，断面宽×高4600mm×3500mm，支护形式为锚网索喷支护，采用炸药为水胶炸药，单次爆破作业炮孔数量为70个，本次试验采用炮孔内原位喷洒消除剂消除方法，能满足矿井对于爆破CO产物的消除需求，解决了由于巷道错综复杂、通风设备运行稳定性差以及气体扩散速度快，传统通风手段难以高效消除爆破作业产生的CO有毒气体的问题，填补了爆破作业一氧化碳产物快速消除技术的空白。本技术方法操作简单、安全高效、成本低，大大减少了CO的浓度，降低了消除成本，改善了爆破作业工作环境。
本次CO消除剂使用量为单孔20g，达到了试验预期效果。经现场测试，采用本技术方法之后，巷道内一氧化碳浓度降为26ppm，消除效率达79.7%，显著降低了爆破作业后的一氧化碳浓度，改善了作业环境。较之以往技术，达到相同消除效果时，本技术方法使用的消除剂量大大减少，从一定程度上降低了消除成本，降低了工人工作强度，提高了工作效率。
图1 爆破工作面现场作业图
图2 消除剂喷洒实施图
图3 巷道一氧化碳传感器布置图
